В состав линии вошли два творогоизготовителя вместимостью по 6000 л и производственно-технологический модуль с верхним расположением обезвоживателя сгустка. Организовано технологическое подключение двух творожных ванн ВТН-2,5 к производственно-технологическому модулю линии, что позволяет увеличить выработку готового продукта до 3 т в сутки (длительным способом). Автоматизированная система управления творогоизготовителями выполнена на базе цветной сенсорной панели управления, отражающей ход технологического процесса в творогоизготовителях, и контроллера OMRON. Система управления линией состоит из силового щита и пульта управления. На его цветной сенсорной панели отражается весь технологический процесс производства творога. Двухбарабанный охладитель творога с выходным ленточным транспортером поставлен в комплексе с аккумулятором холода (600 л) и установкой охлаждения раствора пропиленгликоля, выполненной на базе компрессора Bitzer. Санитарная обработка линии выполняется по оригинальной программе, позволяющей за один цикл мойки вымыть все творогоизготовители, линию подачи сгустка, линии сброса сыворотки, предохладитель и обезвоживатель сгустка, что позволяет значительно сократить длительность санитарной обработки и расход моющих средств. Санитарная обработка охладителя творога проводится вручную (возможная опция – централизованная мойка охладителя творога).




Технические характеристики 


Наименование характеристики, единицы измерения

Значение

1

Производительность производственно-технологического модуля "ЦКРП-ЛПТ":

  • по обезжиренному и нежирному творогу, кг/ч
  • по творогу 5 % жирности, кг/ч
  • по творогу 9%* жирности, кг/ч

* Творог с массовой долей жира свыше 9% рекомендуется вырабатывать кислотно-сычужным способом.

 

 

1000

900

850

 

 

2

Объем производства (базовый вариант:два творогоизготовителя вместимостью по

6 000 л), т/сут

  • при длительном способе
  • при ускоренном спомобе сквашивания

 

 

до 2

до 4

3

Установленная мощность линии «ЦКРП-ЛПТ», кВт, в том числе: 

·  творогоизготовителей

·  производственно-технологического модуля «ЦКРП-ЛПТ»

·  локальной системы охлаждения жидкости

·  аккумулятора холода

55,7


5

Масса оборудования, кг

7500

6

Расход холодной воды (на предохлаждение сгустка, CIP-мойку, стабилизацию температуры в рубашках творогоизготовителей) м 3

4,0

7

Расход пара (на поддержание температары сквашивания и отваривания сгустка, систему подготовки горячей воды для CIP-мойки) кг/ч

180

8

Кратность по раствору пропиленгликоля (35%)

7

9

Расход ледяной воды (холодной воды) м 3

3,5

10

Расход воздуха м 3/мин

0,25



Состав изделия и комплект поставки 

Наименование характеристики, единицы измерения

Значение

1

Творогоизготовитель «ЦКРП-ОНУ-6,0-Т-Е-5-0-А-Г-9», V=6000л, вертикального типа, с площадкой обслуживания, системой плавного (щадящего) режима разрезки и перемешивания сгустка. Подробнее... Система управления (разработка «ЦКРП»)

2

2

Модуль подготовки теплоносителя к творогоизготовителю

2

3

Двухкаскадный охладитель творога «ЦКРП-ООУ-1,0-Т-Б-0-0-А-А-9».

1

4

Емкостной аккумулятор холода «ЦКРП-ОТУ-1,2(0,6)-Д-Е-0-0-R»,1200 (600) л в составе:

  • резервуар нержавеющий изолированный;
  • измеритель уровня;
  • насос центробежный - 2 шт.;
  • обвязка;
  • арматура;
  • рама.

1

5

Локальная система охлаждения жидкости на базе компрессора «Bitzer» с воздушным конденсатором. (Хладагент - фреон, Хладоноситель - водный раствор пропиленгликоля 35%).

1

6

Трехступенчатый обезвоживатель сгустка роторного типа «ЦКРП-ОДУ-1,0-Т-Р-0-0-А-В-2».

1

7

Рама несущая, площадка обслуживания, лестница из н/ж стали

1

8

Насос для подачи сгустка с системой управления

1

9

Система предохлаждения сгустка «ЦКРП-ООУ-1,0-Т-Т-0-0-R-ХЛ-2»

1

10

Комплект оборудования для сбора сыворотки с обезвоживателя в составе:

  • насос центробежный;
  • бак буферный нержавеющий, закрытого типа с люком, моющей головкой, воздушным клапаном;
  • система автоматического управления насосом откачки с использованием аналогового датчика уровня.

1 компл.

11

Локальная система безразборной мойки:

  • производственно-технологического модуля «ЦКРП-ЛПТ» (системы предохлаждения сгустка, обезвоживателя сгустка);
  • трубопроводов и насоса подачи;
  • творогоизготовителей

«ЦКРП-CIP» с ручным внесением концентрированных моющих растворов.
Операции:

  • ополаскивание теплой водой 35 оС;
  • циркуляция щелочного моющего раствора 60 оС;
  • ополаскивание горячей водой 60 оС;
  • циркуляция кислотного моющего раствора 55 оС;
  • ополаскивание горячей водой 45-50 оС;
  • дезинфекция;
  • ополаскивание холодной водой в случае применения раствора дезинфектанта

Состав:

  • теплообменник;
  • система подачи пара в теплообменник;
  • система отвода конденсата;
  • запорная, регулирующая арматура;
  • система возврата моющих растворов;
  • прочее.

1

12

Разгрузочный лоток - обеспечивает подачу творога в приемный бункер охладителя.

1

13

Пульт управления модулем «ЦКРП-ЛПТ» на базе сенсорной панели управления NS5 (NS8) и контроллера CJ1M (OMRON).

Первичные преобразователи (датчики температуры, датчики давления, датчики обратной связи по положению).

 

1 комплект

 

1 комплект

 

14

Комплект комплектующих и материалов для обвязки трубопроводов: 

  • трубопроводы нержавеющие DN50, DN 100
  • арматура нержавеющая запорная DN50, DN 100
  • арматура нержавеющая соединительная (отводы, тройники, муфты) DN50, DN 100
  • обратные клапаны DN50
  • гребенка распределительная
  • лотки нержавеющие для пневмо- и электропроводки

1